В этoй стaтьe сaйт RMNT рaсскaжeт вaм o тaкoм дoстaтoчнo нoвoм для рoссийскoгo рынкa, нo ужe вoстрeбoвaннoм в зaпaдныx стрaнax мaтeриaлe для oтдeлки фaсaдoв, кaк HPL-пaнeли. Выясним, кaк oни прoизвoдятся, кaкими прeимущeствaми и нeдoстaткaми oблaдaют.
- Видeo о монтаже HPL-панелей
Аббревиатура HPL расшифровывается как high pressure laminate, что означает просто «ламинат высокого давления». Но это не просто привычный нам ламинат, который активно используется для создания финишного напольного покрытия. Основной HPL-панелей служит целлюлоза, она пропитывается термореактивными смолами, соединяется с несколькими слоями бумаги для декора, а потом подвергается давлению в 5–10 МПа. В итоге получается весьма отдалённо схожий с обычным ламинатом материал, который обладает особыми свойствами.
Специалисты признают, что HPL-панели похожи на напольные ДВП, однако благодаря прессованию всех слоёв под высоким давление риск того, что они расслоятся, сводится к минимуму. На финишном этапе панели покрываются акрилом, чтобы точно противостоять уличным условиям.
Важно! В своих статьях о ЛДСП для столешниц и выборе материала для рабочей зоны кухни портал Rmnt.ru упоминал, что качественные кромки получаются путём применения технологии постформинга. Для мебели и столешниц — это непременное условие длительного срока службы. HPL-панели для фасадов домов тоже могут производиться с использованием данной технологии защиты краёв, что особенно важно для плит, расположенных в самом верху или низу конструкции.
В процессе прессования из целлюлозы, крафтовой бумаги и термореактивных смол, а также дальнейшего ламинирования, получается монолитный композит, который обладает следующим свойствами:
- Толщина листов варьируется от 2 до 26 миллиметров, ширина — от 1,3 до 1,85 метра, а длина — от 2,8 до 4,1 метра.
- Вес при толщине плиты в 6 миллиметров составляет 8,7 килограмма на 1 «квадрат».
- Плотность — 1–1,2 грамма на см3.
- Режим службы при температурах от -60 до +80 °С.
- Водопоглощение составляет всего 1% при условии, что панели будут вымачиваться в воде не меньше 48 часов.
- 80 Па составляет прочность на разрыв.
- Коэффициент теплового расширения низкий, то есть под солнечными лучами фасад не будет деформироваться.
- Дымообразующая способность категории Д1, а воспламеняемости — В1.
- Токсичность — Т1.
К несомненным преимуществам отделки фасадов зданий HPL-панелями относятся:
Из минусов HPL-панелей отметим:
На российском рынке HPL-панели представлены по большей части такими брендами, как Trespa (Нидерланды) и FunderMax (Австрия). Но пользуется спросом и отделка отечественного производителя Sloplast.
Конечно, такие ламинированные панели применяются не только на фасадах зданий. Из них строят перегородки, делают мебельные фасады, столешницы, облицовывают стены внутри домов. Для интерьеров и мебели HPL-панели производятся меньшей толщины.
