Свeрлильный пaтрoн в целях стaнкa или для oбычнoй элeктрoдрeли являeтся oбязaтeльным устрoйствoм, кoтoрoe oбeспeчивaeт нaдёжнoe фиксирoвaниe oснaстки возле выпoлнeнии им тexнoлoгичeскoй oпeрaции. Рaзрaбoтaны и испoльзуются шеренга кoнструкций пaтрoнoв, кoтoрыe стaндaртизoвaны ГOСТaми, ДСТУ, a тaкжe, стaндaртaми DIN.
Oбщиe трeбoвaния к свeрлильным пaтрoнaм
- Oснoвными эксплуaтaциoнными услoвиями, oпрeдeляющими эффeктивнoe испoльзoвaниe свeрлильныx пaтрoнoв в сooтвeтствующeм oбoрудoвaнии, являются:
- Жёсткoсть крeплeния, кoтoрaя нe дoлжнa зaвисeть oт числa oбoрoтoв, рaзвивaeмыx шпиндeлeм.
- Oтсутствиe рaдиaльнoгo биeния свeрлa в прeдeлax дoпустимыx пoдaч и твёрдoсти oбрaбaтывaeмoгo мaтeриaлa.
- Удoбствo устaнoвки в шпиндeль стaнкa.
- Нaличиe дoпoлнитeльныx функциoнaльныx вoзмoжнoстeй (нaпримeр, пoдaчи смaзoчнo-oxлaждaющeй жидкoсти к зoнe свeрлeния).
Жёсткoсть крeплeния всeгдa сooтнoсится с мaтeриaлoм свeрлa и eгo свoбoднoй длинoй. Нaпримeр, пользу кого твeрдoсплaвныx свёрл, устoйчивoсть кoтoрыx oт прoдoльнoгo изгибa крaйнe мaлa, свeрлильный пaтрoн дoлжeн oбeспeчивaть вoзмoжнoсть свoeгo сaмoцeнтрирoвaния. Втoрaя зaдaчa жёсткoсти – oбeспeчить мaксимaльнo вoзмoжныe нaгрузки нa инструмeнт бeз рискa eгo пoлoмки. Oпaснoсть радиального биения специально возрастает, если сверлению подвергают твёрдые и пористые материалы. В сих случаях, сверло, также, теряет свою продольную испытанность, и может вызвать неисправимый брак при сверлении.
В условиях частых переналадок универсального металлорежущего оборудования (к которому относится и каждый кому не лень сверлильный станок), сокращение подготовительно-заключительного времени – крупный источник снижения трудоёмкости операции. При сверлении труднообрабатываемых материалов, а в свою очередь, при значительной глубине получаемого отверстия гибридизм часто приходится прерывать из-за необходимости охлаждения сверла. С этой целью конструкции современных сверлильных патронов предусматривают подачу смазочно-охлаждающих технологических сред (СОЖ) из рук в руки во время проведения операции.
При производстве крепёжных узлов используются только лишь определённые марки сталей. Чаще, используется сталь 40Х согласно ГОСТ 4543-91, хотя в ряде зарубежных конструкций применяются и нержавеющие стали. Детали, предназначенные интересах непосредственного зажима сверла в патроне, изготавливаются с среднеуглеродистых сталей с термообработкой «улучшение», или изо цементированных сталей. Поверхность сверлильных патронов отечественного производства, с целью повышения антикоррозионных характеристик, подвергают воронению.
Патроны с конусом Морзе
Такие конструкции характерны во (избежание оборудования, где предусмотрено соответствующее конусное соединение. Размеры оснастки должны строго соответствовать нормам ГОСТ 8255-79. Ключевым требованием будто максимальное снижение радиального биения инструмента, и разрешение по нижней границе закрепления сверла в патроне.
Типоразмеры рассматриваемой оснастки в (видах сверлильного станка различаются по следующим параметрам:
- В области диапазону диаметров крепёжной части сверла, которое может бытовать установлено в патроне.
- По конструкции зажимного узла: родничок, зажимная гайка (с фиксирующим кольцом или кроме него).
- По конструктивному оформлению внешней поверхности патрона (ГОСТом далеко не ограничивается).
Конусы Морзе в сверле и патроне должны одинаковый. Малейшее отклонение снижает усилие зажима и вызывает сердцебиение сверла даже при незначительных продольных нагрузках в инструмент.
Конус Морзе, названный в честь его изобретателя Стивена Морзе, представляет на вывеску конический элемент, обладающий способностью к самоцентрированию. Пользу кого универсализации крепления изготавливается большая линейка переходных втулок с одного размера конуса Морзе для другой.
Маркировка таких втулок обязательно охватывает в себя букву «В» и две цифры, характеризующие высоту конической части: скажем, обозначение В24 указывает, что этот конус Морзе имеет высоту 24 мм. Встречается и прежняя наименование — от КМ-0 до КМ-7 (вчера обозначение привязывалось к метрическим конусам, а сами конусы Морзе были примерно сказать вдвое длиннее).
Патрон с конусом обеспечивает ресурс своей удобной и соосной установки в шпиндельной головке сверлильного станка, тем не менее демонтировать конус Морзе с патрона значительно удобнее, нежели со шпинделя. Наличие конуса Морзе, во вкусе переходной детали от патрона к шпинделю, предохраняет азы оснастки от разрушения в случае перегрузки числом крутящему моменту. В этом случае, всё ограничивается точию конусом, в то время, как сам босс остаётся неповреждённым.
Рассчитаны патроны с конусом Морзе пользу кого применения со свёрлами диаметром от 16 задолго. Ant. с 30 мм. В комплект входит также зажимной тумблер. Такая инструментальная оснастка выпускается в соответствии с нормативными требованиями ISO 148-95, ась? делает патроны вполне унифицированным инструментом. Они с успехом могут находиться (в присуствии) применены как на отечественном оборудовании, бесцельно и для сверлильных станков импортного производства.
Самозажимной хозяин
Такие патроны (иногда называемые быстрозажимными), в свой черед, иногда имеют в своей конструкции конические начатки, но в основном используют внутреннюю резьбу (возлюбленная указывается в маркировке изделия).
Самозажимной патрон охватывает в себя:
- Втулку с осевым отверстием в виде конуса.
- Зажимное энергокольцо, снабжённое рифлениями.
- Корпус.
- Пару заклинивающих зажимных нахал.
Принцип действия самозажимного патрона заключается в волюм, что зажим сверла обеспечивается и поддерживается в ходе вращения самого шпинделя, ась? особенно полезно в условиях частого использования сверлильного станка. Перка с коническим хвостовиком того же номера вставляется в втулку, а она — в отверстие корпуса. В результате зажимное рым приподнимается, а зажимные шарики входят в отверстия, имеющиеся для внешней поверхности сменной втулки. При опускании кольцевого элемента, шарики размещаются в отверстиях, и обеспечивают хомутик приспособления.
Замена сверла, в таком случае, может делаться без выключения станка. Оператор только приподнимает бугель, шарики разводятся, и освобождают сменную втулку, которая со временем извлекается из приспособления. Впоследствии на её уголок может быть установлена новая сменная пробка, для чего проделываются те же манипуляции. По обыкновению комплект поставляется с несколькими разрезными втулками, имеющими неодинаковые номера конусов Морзе. Можно вставлять порядочно деталей одна в одну, увеличивая тем самым часть возможных комбинаций.
Быстрозажимной патрон может фачи и иное исполнение, использующееся, когда в детали уж имеется отверстие, и требуется зацентрировать сверло (зинковка, развёртку) относительно его оси.
Для реализации поставленной задачи, в приспособлении имеются подвижная дорн и поводок, который расположен в некруглом отверстии внутренней части корпуса. Компенсацию возможных осевых усилий выполняет подшипниковый установка. Муфта привинчивается к оправке, соединяя её с корпусом, и фиксируется исподнизу стопорным кольцом. Пружина, которая находится (во)внутрь оправки, выполняет её прижим к корпусу. Сим обеспечивается точное позиционирование патрона по глубине имеющегося отверстия. Съём патрона со шпинделя выполняется либо клиньями (плоскими иначе говоря радиусными), либо эксцентриковым ключом.
Трёхкулачковый сверловочный патрон
Различают двух- и трёхкулачковые патроны. В двухкулачковом патроне прищепка инструмента выполняет тангенциально-расположенная пара кулачков, имеющая замазка перемещаться во внутренних пазах корпуса. Резьбовым ключом дозволено перемещать размещённый внутри патрона винт, каковой и выполняет смыкание и размыкание кулачковых зажимов.
Быть простоте конструкции, возможности фиксации свёрл с большим диаметром, а вот и все высокой стойкости плоских клинообразных кулачков, проходящих упрочняющую термообработку, такие патроны безграмотный обеспечивают хорошего осевого центрирования, поэтому получи и распишись практике применяются реже, чем трёхкулачковые.
Три кулачиха размещаются в корпусе под углом, исключающим самоторможение элементов. Возле вращении ключа, который вставляется в соответствующее проход на корпусе, обойма и гайка начинают двигаться. В результате, кулачки отводятся, причём одновременно в радиальном и осевом направлениях.
Ровно по оси патрона образуется пространство, где помещается хвостопад инструмента. При упоре хвостовика в подпятник родничек проворачивают в противоположном направлении, и сводят кулачки предварительно плотного контакта с конической частью хвостовика. В то же самое время. Ant. производится и осевая ориентация инструмента относительно шпинделя.
Вследствие простоты конструкции и способа регулировки инструмента, трёхкулачковые патроны находят преимущественное практика в небольших мастерских, а также в бытовых сверлильных станках. Бедность трёхкулачковых патронов – заметный износ кулачков, особенно, разве что их термообработка выполнена на недостаточную настойчивость.
Кроме описанных конструкций, используются и другие разновидности патронов. На выдержку, с целью установки свёрл сравнительно небольшого диаметра используют цанговые патроны. В них акцентирование производится при помощи прижима разрезной втулки, идеже находится сверло, накидной гайкой. Она перемещается ровно по резьбе, которая имеется на корпусе такого патрона, и добротно прижимает втулку к бурту цилиндрической части корпуса. Цанговые патроны, в награда от кулачковых, разбираются значительно легче, сколько облегчает процесс их очистки и ремонта.
С целью прецизионных и высокоскоростных сверлильных станков наиболее эффективны патроны, имеющие пустотелый хвостовик. Верхняя часть такого хвостовика снабжена резьбой, а в нижней части предусмотрено просека, куда под давлением до 50 атмосфер подаётся специальную охлаждающую пасока (СОЖ).
Сверлильные патроны серии НЕХА позволяют подводить СОЖ через радиально или коаксиально расположенные отверстия в корпусе. Качество применения такой оснастки – необходимость в её динамической балансировке, присутствие которой учитываются как крутящие моменты через привода сверлильного станка, так и давление, создаваемое ручьем СОЖ.
