Алмазный диск является достаточно популярным приспособлением для ручного электрического инструмента. Причем чаще всего он используется для болгарок или же углошлифовальных машин. Кроме этого с помощью такого элемента выполняется резка асфальтного покрытия, осуществляется работа станков и прочее. Однако для того, чтобы этот аксессуары великолепно справлялся с поставленной задачей, и не подвел работника в наиболее ответственный момент, его нужно правильно выбрать.
В первую очередь хочется сказать, что алмазные диски обладают довольно весомыми преимуществами. Здесь хочется выделить длительный срок службы, высокий уровень производительности, точность разреза, чистота обработки, стандартные диаметры и линейная скорость срезов.
Как мы уже говорили ранее, алмазный диск способен оказаться полезным и эффективным, лишь при условии грамотного выбора. Причем в данном случае особе внимание уделяется непосредственно геометрическим показателям, а также связывающим материалам.
Если более подробно говорить о геометрии данного приспособления, здесь в первую очередь хочется сказать, что посадочный и наружный размер требует особого внимания. Также необходимо в самом начале разобраться с максимально допустимым количеством оборотов. Каждый из перечисленных параметров в обязательном порядке должен полностью соответствовать требованиям применяемого оборудования. Что касается дисков для мокрых срезов, под ними подразумеваются сегментные оснастки приличного диаметра, которые идеально подходят для устройств с непрерывной аодачи жидкости.
Теперь перейдем к форме режущей части.
-
Сплошные приспособления отличаются наличием замкнутого режущего контура, благодаря чему обеспечивается более чистый срез, за счет чего такие диски идеально подходят для работы с хрупкими материалами, такими как керамическая плитка. Минусом таких изделий является низкая производительность и минимальный ресурс.
-
Сплошные турбо изделия также относятся к алмазным дискам, имеющим замкнутый контур, а также шлица на режущей части, благодаря чему идеально отводится тепло и повышается общая производительность.
-
Диски сегментного типа имеют разделенную режущую кромку. Что касается количества сегментов, здесь все зависит непосредственно от формы дисков, предназначенных для разрешения определенных функций.
-
Турбосегментные диски имеют шлицы, что в свою очередь позволяет увеличивать производительность, и вместе с этим отводить тепло.
Кроме всего прочего необходимо в обязательном порядке разобраться с абразивностью материала из камня, а также учитывать тип связывающего волокна. Все дело в том, что для каждого отдельного случая подбирается алмазный диск с определенным связывающим материалом, благодаря чему разрешаются определенные задачи.